Резидент «Сколково» выпустил новую модель высокотемпературного 3D-принтера c системой гранульной печати

Принтер работает с широким спектром гранулята без привязки к конкретному производителю. Он оснащен аппаратно-программным управлением собственной разработки. В него встроены все базовые системы, включая сушильную камеру, систему направленного охлаждения, источник бесперебойного питания, вакуумный насос, видеонаблюдение и систему очистки экструдера. Кроме того, его термостатированная камера конструктивно развязана с электроникой и системой перемещения, что значительно продлевает срок эксплуатации. 

Алексей Дубинин, генеральный директор «Тоталзед»: «Гранульная  система выгодна при крупногабаритной печати, поскольку гранулят почти в 4 раза дешевле филамента. Сейчас это уникальное направление в аддитивном производстве с высокими показателями по скорости построения 3D-моделей и экономике самого производства».

Компания «Тоталзед» также внедрила технологию гранульной печати в новую линейку портальных 3D-установок до 12 метров в длину. В этом варианте шнековая печать реализована совместно с фрезерной обработкой, что позволяет получить крупные детали с поверхностью высокого качества.

Никита Кузнецов, директор по проектам кластера передовых производственных технологий Фонда «Сколково»: «Использование шнековых экструдеров в FDM-печати является мировым трендом последних нескольких лет. Технология позволяет сильно удешевить производство крупногабаритных деталей за счет снижения требований к исходному печатному материалу. При этом, также важно отметить, что рынок ждет сейчас гибридные установки, сочетающие в себе аддитивное производство и последующую мехобработку. Поэтому то, что компания внедрила технологию гранульной печати в линейку портальных установок вместе с фрезерной обработкой – это хороший задел на будущее».

Среди других функциональных особенностей промышленного 3D-принтера «Тоталзед»:

Заметили неточность или опечатку в тексте? Выделите её мышкой и нажмите: Ctrl + Enter. Спасибо!